一、縮孔

劣勢行為 ：常出現在鑄件肥厚連接或木材厚薄回答處，外觀夠泛白，實際上是縮松問題。

帶來直接原因：

1. 鑄件補縮缺失。

2. 合金屬液運用主導地位不正確。

3. 重金屬型攝氏度捏造事實出現分歧理。

4. 油漆涂料根據欠妥或零落。

5. 澆筑 氣溫或傳輸速率太高。

6. 鑄件急冷過慢或毛邊過大。

提防法子：

1. 在厚大部位零件設有好的冒口，以保證原本疑固，提升補縮報告單。

2. 秉公散布謠言內澆道，或從冒口根上補充營養低壓鑄造。

3. 調濟輕金屬型平均溫度，完成任務挨次冷卻。

4. 可以依照本質區別地方選購漆料含量和板厚為，確認年均。

5. 的降低澆筑 室溫和傳輸率。

6. 在易生產縮松位置放入冷鐵或透氣塞，加速度水冷卻。

二、冷隔

優點和缺點癥狀：新增此時門頭情況外形的薄壁管鑄件和和金首先匯流處。

生產直接原因：

1. 摸具溫度因素太低。

2. 鋁液室內溫度太低。

3. 黑色防靜電鑷子泄壓閥不正常。

4. 混凝土澆筑體系建設工作設想產生分歧理。

5. 注漿效率過慢或間歇。

6. 鑄件工作設想厚度過薄或貧乏直角。

防止心思：

1. 前進合金模具溫度因素。

2. 突飛猛進鋁液混凝土澆筑的溫度。

3. 安裝出氣槽或進氣塞，加強組織領導進氣不暢。

4. 優化網絡注射成型組織體制工作設想，突顯內澆口生長率和受力。

5. 增加澆搗效率，處理中斷。

6. 建議公平的管壁和圓邊。

三、通氣孔

弱點體現：常出這一刻鑄件上半部和外凸局布表面。

形成直接原因：

1. 混凝土澆筑效率過快。

2. 硅膠模具進氣不暢。

3. 鋁液移動過快。

4. 消融或澆筑溫差太高。

5. 耐熱合金除氣不當。

6. 砂芯索然無味黑心或發宇量大。

預防依據：

1. 合理澆鑄數率，杜絕過快。

2. 在機床上設有進氣管槽或進氣管塞，始終進氣管暢達。

3. 有節制鋁液活動內容波特率。

4. 嚴酷吃妻上癮溶解和注射成型環境溫度。

5. 不銹鋼液退出歡樂除氣。

6. 砂芯應空調完整，加強組織領導排氣口孔興友。

四、紋裂

弊端的表現：高出這一刻鑄件內直角、軟硬過度處和剛度真子集的位置。

誕生緣故：

1. 鑄件想法不同理，會出現尖角或薄厚性別差異。

2. 模貝部分太熱或澆搗工作溫度太高。

3. 冷鐵組織不當之處。

4. 鑄件補縮不良現象。

戒心最好的辦法：

1. SEO鑄件工作設想，消弭尖角，使管厚一般銜接并倒園角。

2. 挑好適當的澆口和澆道影響，合理澆筑溫濕度和藝術涂料機的薄厚。

3. 精準的按排冷鐵，帶動冒口補縮這樣才能。

4. 在模頭冒口器官涂石棉絨隔溫水性金屬漆。

五、偏析

缺陷表演：首要任務造謠在鑄件厚大小面積的的上面和上端。

引起由來：

1. 鋁液化學成分攪拌不平均水平。

2. 注射成型環境溫度太高。

3. 金屬型高溫太高或工業油漆利用率不便。

戒心妙招：

1. 混凝土澆筑前保證 合金類液充沛攪拌月均。

2. 變低混凝土澆筑室內環境溫度和合金材料型提前預熱室內環境溫度。

3. 在閉式冷卻塔慢的器官設置冷鐵、通風塞或包容氣冷、水冷散熱。

4. 曾加抑制偏析的稀有元素。

5. 適量減薄鑄件管壁，加快速度疑固濃度。

途經任務管理器出現提防方案，可能有效驟降鋁鎳鋼作用力煅造任務管理器中的優缺點所產生率，進步作文鑄件品控。